Les plates-formes de forage à circulation inversée à gaz-sont largement utilisées dans le forage de trous profonds en raison de leur haute efficacité et de leurs-fonctions d'économie d'énergie. La maîtrise des techniques d'exploitation appropriées améliore non seulement l'efficacité du forage, mais prolonge également la durée de vie des équipements et réduit les coûts de construction.
1. Configurer correctement les paramètres de l'air-eau
Le cœur de la circulation inverse à gaz-est l'élimination des scories grâce à un mélange d'air comprimé et de liquide de rinçage. Pendant le fonctionnement, les pressions de l'air et de l'eau doivent être ajustées en fonction de la profondeur de forage et des caractéristiques de la formation. Généralement, la pression de l'air est contrôlée entre 0,5 et 0,7 MPa, et le volume d'air est approprié pour maintenir un débit de bulles stable. Si l'élimination des scories ne se fait pas en douceur, augmentez la pression de l'air ou vérifiez que la conduite d'alimentation en air n'est pas obstruée. De plus, le débit du fluide de rinçage doit être adapté à la vitesse de forage pour éviter l'effondrement de la paroi du trou ou la surchauffe du foret en raison d'un débit insuffisant.
2. Optimisation de l'assemblage de l'outil de forage
Le type de foret doit être sélectionné en fonction de la dureté de la formation rocheuse. Par exemple, un trépan à rouleau doit être utilisé pour les formations de roches dures, tandis qu'un trépan à grattoir doit être utilisé pour les formations de sols mous. Assurez-vous que les joints des tiges de forage sont correctement scellés pour éviter les fuites d'air qui affectent l'efficacité de la circulation. Lors de l'abaissement du train de tiges, procédez lentement et uniformément pour éviter tout impact qui pourrait provoquer une déviation du trou ou endommager l'équipement.
III. Procédures opérationnelles standardisées
Avant de commencer, vérifiez l’étanchéité du compresseur d’air, du système de circulation et de la tuyauterie. Pendant le forage, surveillez de près le retour des scories. Si une diminution soudaine des rejets de scories ou une fuite de gaz est détectée, arrêtez immédiatement la machine pour enquête. Lors de l'arrêt du forage, coupez d'abord l'alimentation en gaz, puis arrêtez progressivement l'alimentation en eau pour éviter d'endommager la tuyauterie grâce aux coups de bélier.
IV. Entretien et dépannage
Nettoyez régulièrement le foret et le tuyau d'évacuation des scories des sédiments, inspectez les pièces résistantes à l'usure et remplacez-les rapidement. Les défauts courants, tels qu'une interruption de la circulation, sont souvent causés par un blocage des conduites d'air ou une défaillance du joint hydraulique, nécessitant une réparation ciblée.
Grâce au contrôle scientifique des paramètres, à un fonctionnement standardisé et à une maintenance régulière, l'efficacité opérationnelle des plates-formes de forage à circulation inverse à vérin à gaz peut être considérablement améliorée, garantissant ainsi la progression sûre et efficace des opérations de forage.
